項(xiàng)目案例

深圳華為B3餐廳

2017.04.01 6141 分享

導(dǎo)讀

華為b3餐廳項(xiàng)目,是深圳坂田華為研發(fā)中心的員工餐廳,占地面積5400多平方米,建筑面積7400多平方米,容積率1.35,屬于低容積高綠化的高檔舒適的員工餐廳。由于本身是舊樓改造項(xiàng)目,該建筑多處結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次加固和加建,特別是二層結(jié)構(gòu)變動(dòng)較大,幾乎每根梁都進(jìn)行了鋼板加固,此外一層局部板底鋼板加固,并且有高低板,屋面也是使用的鋼結(jié)構(gòu)頂棚。

項(xiàng)目概況:

       華為b3餐廳項(xiàng)目,是深圳坂田華為研發(fā)中心的員工餐廳,占地面積5400多平方米,建筑面積7400多平方米,容積率1.35,屬于低容積高綠化的高檔舒適的員工餐廳。由于本身是舊樓改造項(xiàng)目,該建筑多處結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次加固和加建,特別是二層結(jié)構(gòu)變動(dòng)較大,幾乎每根梁都進(jìn)行了鋼板加固,此外一層局部板底鋼板加固,并且有高低板,屋面也是使用的鋼結(jié)構(gòu)頂棚。



配合精裝修管線(xiàn)預(yù)制完成實(shí)景圖



項(xiàng)目特點(diǎn):

     全專(zhuān)業(yè)建模/風(fēng)管工廠(chǎng)預(yù)制,首次BIM模式下的大規(guī)模的風(fēng)管預(yù)制項(xiàng)目,并且所有配件也是我司供貨。



工作流程


BIM模式下風(fēng)管預(yù)制落地:

       本項(xiàng)目體量大,預(yù)留給機(jī)電的施工周期短,合同圖紙粗略,深化設(shè)計(jì)難度大,專(zhuān)業(yè)覆蓋面廣,專(zhuān)業(yè)交叉施工協(xié)調(diào)難度大,機(jī)電管線(xiàn)分布密集,施工難度大,邊設(shè)計(jì)邊施工,圖紙變更頻繁,施工管理要求高,土建施工混亂,現(xiàn)場(chǎng)配合要求高。

為了解決上述難題我司采用BIM技術(shù)來(lái)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)及施工管理,充分挖掘BIM技術(shù)價(jià)值 ,將BIM技術(shù)拓展到工廠(chǎng)預(yù)制中。
其總體流程為,首先用BIM技術(shù)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),其次用深化設(shè)計(jì)的成果施工模型制作出預(yù)制加工圖及清單,再次根據(jù)預(yù)制加工圖及清單進(jìn)行預(yù)制加工,最后將預(yù)制件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工模型的定位進(jìn)行組合安裝。

BIM模式下如何更好地指導(dǎo)施工:

       華為b3餐廳項(xiàng)目,將BIM技術(shù)與風(fēng)管加工設(shè)備(風(fēng)管自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、等離子切割)相結(jié)合,統(tǒng)一編碼規(guī)則,使得加工數(shù)據(jù)信息能無(wú)縫快速傳遞,實(shí)現(xiàn)管道的數(shù)字化加工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配。降低半成品廢品率、減少勞務(wù)作業(yè)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低成本。

以“焊接連接”為例,闡述管道焊接工作模式的變化:

    1、管道傳統(tǒng)工藝:
根據(jù)CAD圖紙,進(jìn)行提料、下料、切割、人工焊接

    2、管道數(shù)字化加工:
    根據(jù)CAD預(yù)制加工圖紙,結(jié)合相貫線(xiàn)切割機(jī),相貫線(xiàn)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)法蘭或人工焊接進(jìn)行連接。


 風(fēng)管咬口機(jī)




半成品施工的利器——合縫機(jī)


     3、基于BIM的管道數(shù)字化建設(shè)
     創(chuàng)建Revit模型,進(jìn)行二次深化,轉(zhuǎn)換為預(yù)制加工模型,進(jìn)行自動(dòng)分段,出預(yù)制加工圖紙,結(jié)合相貫線(xiàn)切割機(jī),相貫線(xiàn)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)便攜式環(huán)縫焊接專(zhuān)機(jī)進(jìn)行焊接。


在華為b3餐廳項(xiàng)目中,BIM模式下工廠(chǎng)預(yù)制帶來(lái)了以下四點(diǎn)效益:

1、提高施工質(zhì)量,降低對(duì)技術(shù)工人的依賴(lài)
       數(shù)字化加工,規(guī)避人為誤差,降低廢品率,保證機(jī)電模型與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電管線(xiàn)的高度一致,提高施工質(zhì)量和可觀賞性。

2、提高生產(chǎn)效率,降低人工投入
       數(shù)字化生產(chǎn)與傳統(tǒng)施工方式相比,大大提高生產(chǎn)效率,將BIM技術(shù)與數(shù)字化生產(chǎn)相結(jié)合,模型數(shù)據(jù)信息可直接導(dǎo)入數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備,并進(jìn)行自動(dòng)排布,規(guī)避數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)人員的人工排布和數(shù)據(jù)錄入工作,施工現(xiàn)場(chǎng)只需要進(jìn)行組合拼裝即可,降低人工投入。

3、提高材料利用率
       通過(guò)Revit和預(yù)制軟件相結(jié)合,進(jìn)行自動(dòng)排布,提高材料利用率,有效控制成本。

4、保障安全文明施工
       將部分現(xiàn)場(chǎng)加工轉(zhuǎn)移至數(shù)字化加工廠(chǎng),大幅減少現(xiàn)場(chǎng)施工噪音、施工垃圾,采用數(shù)字化焊接,避免焊接火花四濺,從源頭規(guī)避危險(xiǎn)源。
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